Glühen

Glühen ist ein Teilgebiet der Wärmebehandlung und zählt zu den Fertigungsverfahren durch Änderung der Stoffeigenschaft.

Härtbare Stähle erfahren in der Wärmeeinflusszone der elektrischen Widerstandsstumpfschweißung eine Gefügeveränderung. Mit einem kontrollierten Glühprozess über mehrere Stufen (Weichglühen) zur Sicherung der notwendigen Materialeigenschaft für den folgenden Produktionsprozess werden vorhandene Ausscheidungen von Zementit oder Perlit reduziert. Typische Temperaturen hierfür sind 650 °C – 750 °C.

Das Weichglühen verringert die Härte und Festigkeit und erleichtert dadurch weitere Verarbeitungsschritte wie Walzen, Drahtziehen oder Stanzen beträchtlich, gerade auch weil vermieden wird, dass sich dabei Risse bilden.

Das Normalglühen erfolgt bei einer Temperatur knapp oberhalb des oberen Umwandlungspunkts (maximal 950 °C) mit nachfolgendem Abkühlen an ruhender Atmosphäre. Oberhalb dieser Umwandlungspunkte wird das Gefüge vollständig austenitisiert.

Beim Abkühlen erfolgt eine vom Ausgangszustand weitgehend unabhängige Rückumwandlung zu einem normalen Gefüge (im Sinne des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms), in der Regel je nach Kohlenstoffgehalt bestehend aus Ferrit, Perlit und/oder Zementit. Die Abkühlung an ruhender Atmosphäre gewährleistet weiterhin eine Kornfeinung, d.h. Bildung eines feinen Gefüges.

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Schweiß- und Glühsteuerung V30 smart

Die neue Generation der Steuerung verbindet bewährte Funktionalität mit intuitiver Bedienerführung mittels Dreh-Drück-Knopf und großem 7" Display.

  • Highlights V30 smart
  • Intuitive Menüführung
  • Voll abwärtskompatibel
  • Übernahme existierender Schweißprogramme
  • Grosses 7" Display
  • USB-/Ethernet Anschluss
  • Externe Programmauswahl
  • Vorwärmen für große Ø
  • BDE Schnittstelle

Programmierbares Glühen mit Steuerung V30 smart

Der Glühvorgang läuft programmgesteuert ab. In den Programmen werden Leistungswerte und Zeiten hinterlegt, um ein wiederholgenaues Glüh- und Schweißergebnis zu erzielen. Die kontinuierlich weiterentwickelte Steuerung bietet dem Anwender eine hohe Prozesssicherheit sowie intuitiven Bedienkomfort.

Integrierte USB- und Ethernet Anschlüsse ermöglichen einen einfachen und schnellen Austausch von Schweißprogrammen zwischen den Steuerungen. Unkompliziertes Archivieren, Editieren und Verwalten der Schweißprogramme. Auch der Anschluss einer Tastatur / Scanner ist möglich.

Bereits existierende Schweißprogramme aus den Vorgängersteuerungen können ebenfalls übertragen werden.

Das Glühen kann zeitgesteuert in bis zu drei Segmenten erfolgen. Dadurch können selbst kritischste Materialien optimal nachbehandelt werden. Alternativ mit Glühen über Pyrometer (max. 5 Segemente), sowie grafischer Darstellung der Temperatur in Soll-/Ist-Kurven, um optimale Prozesssicherheit bei der thermischen Nachbehandlung von hochgekohltem Stahl oder speziellen Legierungen sicherzustellen.

Die Steuerung V30 smart kann Spannungsschwankungen von +/- 8% erkennen und kompensieren. Die Netzfrequenz wird automatisch erkannt.

Durch Passwortvergabe können bestimmte Bereiche gegen unauthorisierten Zugriff gesichert werden, z.B. Ändern der Schweißparameter.

Die Umrüstung von V12 / V20 auf die neue V30 smart erfolgt einfach durch Austausch der Steuerungseinheit.

Die freie Benennung der Schweißprogramme ermöglicht es dem Benutzer, firmeninterne Bezeichnungen zu verwenden, alphanumerisch in [mm] und [in].

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