Historia de éxito de Strecker Soldar grandes secciones con seguridad
Desafío
Al unir cables conductores de gran sección, se quería evitar tener que desenrollar las capas exteriores para reducir así el diámetro exterior del cable con lo que sería más fácil de soldar. No se quería estrechar ni utilizar conectores. Y de ninguna manera se quería parar la línea de extrusión y tener luego que pasar horas limpiando los tornillos sin fin.
El denominado "procedimiento de soldadura en cámara", es decir, la soldadura con tubitos cerámicos como, p. eje., STRECKER tipo SE300, para soldar conductores de cobre en una gama de soldadura de 95-1200 mm², no era la primera opción en este caso ya que se pueden cometer muchos errores en la preparación de los extremos de los conductores a soldar, en la selección del tubito y en el ajuste de los parámetros individuales. La dependencia de la experiencia y habilidad del operador individual es demasiado alta.
Se buscaba un método de soldadura fiable y con precisión de repetibilidad que pudiera ser realizado de forma segura y sencilla incluso por personal semicualificado.
Solución
Una soldadora eléctrica a tope con recalcado doble y desbarbado automático integrado y movimientos completamente hidráulicos (sujeción, doble recalcado y desbarbado), que suelda prescindiendo por completo de tubitos para que el operador tenga una visión completa del proceso en todo momento.
Aquí: STRECKER tipo MK1200, gama de soldadura de cables conductores de cobre: 185-3000 mm².
Innovación de Strecker
Strecker, tipo MK1200-FPC
Resultado
Con el uso de la máquina tipo MK1200 se han reducido los tiempos de inactividad y ha aumentado la productividad.
Los operadores aprecian la facilidad de uso, especialmente la gestión integrada de las fórmulas.
